При рециклирането на дървесина и преработката на биомаса отделянето на метали не е само подобряване на чистотата на материала. Това също е важна стъпка в защитата на оборудването за обработка, което е предназначено да реже, раздробява и смила органичен материал, а не тежък бродящ метал. Пирони, винтове, тел и стоманени фрагменти могат да влязат в системата чрез рециклиран дървен материал, палети, отпадъци от разрушаване или насипни материали от биомаса.
Дори малко замърсяване с метал може да създаде проблеми със скъпото оборудване.
Правилната настройка на магнитното разделяне често зависи от действителните условия на обработка. Типът материал, разположението на конвейера, дълбочината на натоварването, производителността и размерът на железните замърсители могат да повлияят на избора на сепаратор. В много линии за обработка на дървесина и биомаса са инсталирани магнитни сепаратори, за да се намали повредата на оборудването и да се поддържа по-чиста обработка на материала по време на непрекъсната работа.
Защо отделянето на метали има значение при преработката на дървесина и биомаса
Системите за рециклиране на дървесина и обработка на биомаса често обработват непоследователни материали от различни източници. Поради това замърсяването с блуждаещ метал е често срещано по време на ежедневна работа, особено при приложения с рециклирана дървесина и насипна биомаса.
Често срещани източници на Tramp Metal
Замърсяването с метали може да навлезе в производствената линия чрез рециклирани палети, дървен материал за разрушаване, строителни отпадъци, обработка на суровини или повредени инструменти за обработка. Гвоздеи, винтове, болтове, тел и стоманени фрагменти са едни от най-често срещаните замърсители в дървесните отпадъци и материалите от биомаса.
Металът може да повреди скъпо оборудване за обработка
Оборудването за обработка на дървесина и биомаса обикновено е проектирано да обработва органични материали, а не тежки замърсявания от стомана. Отпадъчният метал може да повреди остриетата на мелницата, чуковите мелници, дробилките, шредерите и конвейерните системи по време на работа.
Замърсяването засяга качеството на крайния продукт от биомаса
Замърсяването с метали може също да повлияе на качеството на готовите продукти от биомаса като дървесен чипс, мулч, пелети и гориво от биомаса. Фрагменти от желязо, смесени в крайния материал, могат да създадат проблеми при обработката на клиентите надолу по веригата или на по-късните етапи на обработка.
За някои операции по-чистият изходен материал също е важен за изпълнение на изискванията за качество на продукта и намаляване на оплакванията от замърсяване.
Горни магнитни сепаратори в линии за рециклиране на дървесина
Горни магнитни сепараторисе използват широко в конвейерни системи за рециклиране на дървесина и биомаса, тъй като могат да отстранят железни замърсители директно от движещи се материални потоци. Тези сепаратори обикновено се инсталират над конвейери, където отпадъчният метал може да бъде прихванат, преди да достигне мелници, шредери или оборудване надолу по веригата.
Постоянни магнити срещу електромагнити
Постоянните надземни магнити генерират постоянно магнитно поле, без да изискват външно захранване. Те обикновено се използват в системи с по-малка дълбочина на натоварване, по-тесни конвейери или ограничено пространство за инсталиране. Компактната им структура също ги прави подходящи за по-малки производствени линии.
Електромагнитите използват електрическа енергия за създаване на магнитно поле и често се избират за по-големи дълбочини на товара или по-големи конвейерни системи. В някои приложения за рециклиране на дървесина, електромагнитите могат да осигурят по-дълбок магнитен обсег за отстраняване на по-големи отпадъчни метали от товари с дебел материал.
Изборът на сепаратор често зависи от оформлението на конвейера, производителността и условията на замърсяване.
Само{0}}почистващи се срещу стационарни магнити
Само-почистващите се горни магнити използват подвижна ремъчна система за автоматично разреждане на уловения железен материал по време на работа. Те обикновено се използват в производствени линии, където често се появяват бродящи метали и непрекъснатата работа е важна.
Стационарните магнити обикновено се избират, когато замърсяването с метал е по-рядко, но все пак трябва да бъде отстранено. Тъй като не използват движещи се ремъци или задвижващи двигатели, те обикновено изискват по-малко поддръжка и имат по-опростена операционна структура.
Ролки с магнитна глава за отделяне на конвейера
Ролки с магнитна главаса инсталирани в края на разтоварването на конвейерни системи за отделяне на железни замърсители от дървесни отпадъци и материали от биомаса по време на транспортиране. За разлика от окачените горни магнити, магнитната макара става част от самата конвейерна система и непрекъснато разделя метала по време на разтоварването на материала.
Как работят макарите с магнитна глава
Докато материалът се движи през конвейера, не-магнитната дървесина или биомаса следва нормалния си път на изхвърляне извън лентата. Замърсителите от желязо се привличат към макарата на магнитната глава и остават прикрепени към повърхността на лентата малко по-дълго, преди да паднат отделно под конвейера.
Това създава непрекъснато автоматично разделяне, без да се изисква ръчно отстраняване по време на работа.
Ролките с магнитни глави обикновено се използват при рециклиране на дървесина, обработка на гориво от биомаса и системи за обработка на насипни материали, където потокът на-подаван от конвейер материал е непрекъснат.
Предимства пред окачени магнити
Едно предимство на макарите с магнитна глава е, че магнитното поле е разположено много близо до материала по време на разреждане. Това позволява на сепаратора да улавя замърсяването с желязо директно на повърхността на лентата, където магнитната сила е най-силна.
В някои приложения с малка дълбочина на натоварване или по-високи скорости на ремъка, макарите с магнитна глава могат да осигурят по-ефективно разделяне от окачените горни магнити.
Те могат също така да намалят необходимостта от допълнителни окачени опорни конструкции над конвейерната линия.
Барабанни магнитни сепаратори за преработка на биомаса
Барабанни магнитни сепараториобикновено се използват в системи за обработка на биомаса и дърво, където се изисква непрекъснато разделяне на насипния материал. Тези сепаратори са проектирани да отстраняват автоматично замърсяването с желязо от течащите потоци от материали, без да прекъсват производството.
Те често се инсталират след конвейери, шредери или ситови системи в по-големи производствени линии.
Непрекъснато разделяне на желязо за насипни материали
Барабанният магнитен сепаратор използва въртящ се барабан с вътрешна магнитна система за отделяне на железни замърсители от не-магнитен материал от биомаса. Докато материалът се движи по повърхността на барабана, дървесните стърготини, мулчът или биомасата продължават да следват нормалния си път на изхвърляне, докато черният метал остава прикрепен към въртящия се барабан за отделно изхвърляне.
Това позволява непрекъснато отделяне по време на работа и намалява необходимостта от ръчно отстраняване на метала.
Барабанните сепаратори обикновено се използват в приложения с-висока производителност на биомаса, където материалният поток остава постоянен през целия производствен цикъл.
Когато барабанните сепаратори са по-добър избор
Барабанните магнитни сепаратори често се избират за по-големи стационарни системи за обработка с по-високи изисквания за производителност. В сравнение с по-малките макари с магнитна глава, барабанните сепаратори обикновено могат да обработват по-големи обеми материал и по-широки системи за обработка.
Те са подходящи и за приложения, при които непрекъснатото автоматично разделяне е важно и потокът-подаван от конвейер материал остава стабилен по време на работа.
Как да изберем правилния магнитен сепаратор за системи за дървесина и биомаса
Изборът на магнитен сепаратор за обработка на дървесина и биомаса обикновено се основава на действителните работни условия, а не само на магнитната сила. Материалният поток, разположението на конвейера, нивото на замърсяване и производителността могат да повлияят на работата на сепаратора по време на производството.
Дълбочина на натоварване и пропускателна способност
Дълбочината на товара се отнася до дебелината на материала, движещ се по конвейера. Плитките слоеве на материала обикновено са по-лесни за проникване на магнити, докато голяма дълбочина на товара може да изисква по-силен магнитен обсег или по-големи дизайни на разделителя.
Пропускателната способност също е важна. Обработващите-линии с голям обем често се нуждаят от сепаратори, които могат да работят непрекъснато, без да забавят потока на материала или да създават тесни места.
Конвейерна конструкция и материален поток
Структурата на конвейера влияе върху това колко ефективно може да се отдели замърсяването с желязо. Ширината на лентата, скоростта на конвейера, точките на прехвърляне и конструкциите на конвейера с корита могат да повлияят на позиционирането на сепаратора и магнитното покритие.
Някои сепаратори работят по-добре в точките на разтоварване на конвейера, докато други са проектирани за окачен монтаж над потока материал.
Честота и размер на Tramp Metal
Видът на замърсяването също влияе върху избора на сепаратор. Фините фрагменти от тел и малките гвоздеи може да изискват различни магнитни конфигурации от големите стоманени парчета или тежкия метал.
В приложения, където често се появява замърсяване с метал, често се предпочитат само{0}}самопочистващи се магнитни сепаратори, тъй като те могат непрекъснато да изхвърлят уловения метал по време на работа.
Бързо ръководство за избор на сепаратор за линии за дървесина и биомаса
Различните условия на обработка често изискват различни методи за магнитно разделяне. Таблицата по-долу показва общи избори на сепаратори, използвани в системи за рециклиране на дървесина и обработка на биомаса.
| Състояние на обработка | Препоръчителен разделител |
|---|---|
| Дървен-отпадък от конвейер | Горен магнитен сепаратор |
| Приложения с голяма дълбочина на натоварване | Електромагнитен сепаратор |
| Ограничено пространство за монтаж | Постоянен магнит |
| Честото замърсяване с метали | Самопочистващ се-магнит |
| Отделяне на изходния конвейер | Макара с магнитна глава |
| Високо{0}}производителна обработка на биомаса | Барабанен магнитен сепаратор |
| Широки конвейерни системи | Надлентов магнит |
| Непрекъсната автоматична работа | Самопочистващ се{0}}конвейерен магнит |
Често срещани проблеми при магнитната сепарация на дървесина и биомаса
Линиите за рециклиране на дървесина и обработка на биомаса често работят при променящи се материални условия, неравномерни скорости на подаване и голяма производителност. Поради това производителността на магнитния сепаратор може да варира, ако системата не е правилно съобразена с обработващата среда.
Неправилна височина на окачването
Височината на окачването пряко влияе върху магнитния обхват. Ако горен сепаратор е монтиран твърде високо над конвейера, магнитното поле може да не проникне достатъчно дълбоко в материала, за да улови скрития отпадъчен метал.
Ако сепараторът е монтиран твърде близо до материалния поток, по време на работа може да възникнат проблеми с натрупването и освобождаването.
Непълно отстраняване на метал върху широки транспортни ленти
Широките конвейерни системи могат да създадат неравномерно магнитно покритие в потока от материали. Замърсяването с желязо, което се движи близо до външните ръбове на лентата, може да не премине през най-силната магнитна зона.
Този проблем е по-често срещан при високо{0}}производителни линии за рециклиране на дървесина с непоследователно разпределение на материала.
Тежки скитници, увреждащи метални разделителни ремъци
Остри метални фрагменти като пирони, болтове и стоманени парчета могат да повредят само{0}}сепараторните ленти с течение на времето. При тежки -системи за рециклиране, повтарящият се удар от голям бродящ метал може да увеличи износването на колана и да намали експлоатационния живот.
Някои приложения изискват дизайн на подсилен или брониран колан за по-голяма издръжливост.
Натрупване на материал около магнитни сепаратори
Влажен материал от биомаса, фин прах и нередовни дървесни отпадъци понякога могат да се натрупат около структурата на сепаратора. Прекомерното натрупване може да намали ефективността на разделяне или да повлияе на потока на материала по време на дълги работни часове.
Редовната проверка и почистване често са необходими в системите за непрекъсната обработка.
Заключение
Системите за рециклиране на дървесина и обработка на биомаса рядко работят при идеално постоянни условия. Качеството на материала, нивата на замърсяване, натоварването на конвейера и производителността могат да се променят по време на ежедневното производство, поради което производителността на магнитния сепаратор често зависи от практическата инсталация и съответствието на процеса, а не само от магнитната сила.
В много производствени линии изборът на сепаратор се превръща в баланс между потока на материала, изискванията за поддръжка, оформлението на конвейера и вида на отпадъчния метал, който обикновено се среща в системата.
Great Magtech предоставя решения за магнитно разделяне за приложения за рециклиране на дървесина и обработка на биомаса, включително надземни магнитни сепаратори, ролки с магнитна глава, барабанни магнитни сепаратори и конвейерни магнитни системи. Различните структури и конфигурации на сепаратора могат да бъдат съгласувани с различни условия на обработка и разположение на конвейера.
ЧЗВ
Въпрос: Каква е разликата между свръхлентов магнит и макара с магнитна глава?
О: Над лентовия магнит е окачен над конвейера, докато макара с магнитна глава е монтирана в края на изхода на конвейера и става част от самата конвейерна система.
В: Могат ли магнитните сепаратори да обработват мокри материали от биомаса?
A: Да. Много магнитни сепаратори могат да работят в среди за мокра обработка на биомаса, но дизайнът на сепаратора и изискванията за почистване може да варират в зависимост от съдържанието на влага в материала.
Въпрос: Електромагнитните сепаратори по-добри ли са от постоянните магнити?
О: Не винаги. Електромагнитите често се предпочитат за по-голяма дълбочина на натоварване и по-големи конвейери, докато постоянните магнити обикновено се използват в системи с по-малка или по-ниска -производителност.
В: Могат ли магнитните сепаратори да бъдат персонализирани за ширината на конвейера?
A: Да. Много конвейерни магнитни сепаратори могат да бъдат персонализирани въз основа на ширината на конвейера, скоростта на потока на материала и условията на монтаж.
Въпрос: Каква е дълбочината на натоварване в конвейерите за рециклиране на дървесина?
О: Дълбочината на товара се отнася до дебелината на материала, движещ се по конвейерната лента. Голямата дълбочина на натоварване може да намали магнитното проникване и да повлияе на работата на сепаратора.
