Как да изберем покритието на NdFeB магнит

Магнитите NdFeB се произвеждат по технология на праховата металургия. Те са много химически активен прахообразен материал с малки пори и кухини вътре, което ги прави лесно корозиращи и окислени във въздуха. След като материалът е корозирал или компонентите са повредени, магнитните свойства ще бъдат отслабени или дори загубени с течение на времето, като по този начин ще се отрази на работата и живота на цялата машина. Следователно преди употреба трябва да се извърши стриктна антикорозионна обработка.

Понастоящем антикорозионната обработка на NdFeB обикновено приема галванично покритие, химическо покритие, електрофореза, фосфатиране и други методи. Сред тях галванопластиката, като зрял метод за обработка на метална повърхност, е най-широко използваната.

Качеството на галванопластиката на NdFeB магнитите е тясно свързано с предварителната обработка

Процесът на галванопластика с NdFeB включва предварителна обработка и галванопластика. Качеството на NdFeB галванично покритие е тясно свързано с предварителната му обработка. Този процес на предварителна обработка обикновено включва абразивно шлайфане и скосяване-потапяне, химическо обезмасляване-декапиране на оксиден филм-слаба киселинна активация и други процеси, по време на които се разпръсква ултразвуково почистване. След горната обработка, NdFeB магнитът излага чиста основна повърхност, подходяща за галванично покритие, и след това може да бъде галванизирано. Ако която и да е част от процеса на предварителна обработка не се обработва чисто, това ще доведе до латентни дефекти на крайния галваничен продукт, причинявайки проблеми като образуване на мехури и отлепване на галванизирания слой.

В сравнение с обикновените стоманени части, предварителната обработка на NdFeB продукти е по-трудна. Причината е, че грапавата му, рохкава и пореста повърхност лесно "побира мръсотия". Ако тази "мръсотия" не се отстрани напълно, това ще причини повреда на NdFeB продуктите. Силата на свързване между NdFeB покритието и субстрата има неблагоприятни ефекти. Понастоящем многоканалното ултразвуково почистване обикновено се използва за предварителна обработка на NdFeB покритие. Кавитационният ефект на ултразвуковите вълни премахва напълно маслото, киселинните основи и други вещества в микропорите на NdFeB. В допълнение, ултразвуковото почистване също помага за отстраняване на киселината в NdFeB. Борният прах, образуван на повърхността по време на измиване, допълнително елиминира скритата опасност от залепване.

Видове покрития и характеристики на NdFeB магнити

NdFeB галванопластика приема различни процеси на галванопластика според различните среди на употреба на продуктите и повърхностното покритие също е различно, като цинково покритие, никелиране, медно покритие, калайдисване, благородни метали и т.н. Като цяло, поцинковане, никелиране покритие + медно покритие + никелиране, никелиране + мед + безелектродно никелиране са трите основни процеса. Само цинк и никел са подходящи за директно покритие върху повърхността на NdFeB магнити, така че технологията за многослойно покритие обикновено се прилага след никелиране. В наши дни техническата трудност на директното медно покритие на NdFeB е преодоляна. Директното медно покритие и след това никелирането е тенденцията на развитие. Този вид дизайн на покритие е по-благоприятен за постигане на индекса на термично размагнитване на NdFeB компонентите, за да отговори на нуждите на клиентите.

Съществуват определени разлики в устойчивостта на корозия между различните покрития, както следва:

Zn срещу Ni покритие

Най-често използваните покрития за NdFeB мощни магнити са поцинковане и никелиране. Те имат очевидни разлики във външния вид, устойчивостта на корозия, експлоатационния живот, цената и т.н.:

Разликата в възможността за полиране: Никелирането е по-добро от цинковото покритие по отношение на полирането и външният вид е по-ярък. Тези с високи изисквания към външния вид на продукта обикновено избират никелиране, докато някои магнити не са изложени, а тези с относително ниски изисквания към външния вид на продукта обикновено са поцинковани.

Разлика в устойчивостта на корозия: Цинкът е активен метал и може да реагира с киселина, така че устойчивостта му на корозия е лоша; след повърхностна обработка с никелиране, неговата устойчивост на корозия е по-висока. Разлика в експлоатационния живот: Поради различната устойчивост на корозия експлоатационният живот на поцинкованото покритие е по-нисък от този на никелирането. Основната причина е, че повърхностното покритие лесно пада след дълго време на употреба, което води до окисляване на магнита и по този начин влияе на магнитните характеристики.

Разлика в твърдостта: Покритието с никел е по-високо от покритието с цинк. По време на употреба може значително да избегне сблъсъци и други ситуации, които могат да доведат до падане, счупване и т.н. на мощните NdFeB магнити.

Ценова разлика: Поцинковането е изключително изгодно в това отношение. Цените от ниски до високи са поцинковане, никелиране, епоксидна смола и др.

Когато избирате NdFeB магнити, трябва да обмислите кое покритие да използвате въз основа на фактори като работна температура, въздействие върху околната среда, устойчивост на корозия, външен вид на продукта, сила на свързване на покритието и адхезивен ефект.